Finitura vibranteè ampiamente utilizzato per sbavare, arrotondare i bordi, pulire e lucidare parti metalliche. Tuttavia, a volte possono verificarsi graffi e segni superficiali indesiderati quando il processo non è adeguatamente controllato.
Il primo fattore da controllare sono i supporti abrasivi. I fluidi troppo grandi, troppo aggressivi o inadatti al pezzo da lavorare possono creare un contatto eccessivo e danni alla superficie.
La pulizia dei media è altrettanto importante. I supporti rotti o contaminati possono introdurre particelle indesiderate nel processo e causare graffi.
Anche il rapporto di carico dovrebbe essere controllato. Se nella macchina vengono caricati troppi pezzi, i pezzi potrebbero entrare in collisione tra loro. La separazione delle parti con mezzi adeguati può ridurre il contatto diretto.
Anche l’intensità delle vibrazioni della macchina e il tempo di lavorazione influiscono sulla qualità della superficie. Vibrazioni eccessive o cicli inutilmente lunghi possono aumentare il rischio di danni superficiali, soprattutto per i metalli teneri come l'alluminio.
Per i componenti sensibili, i produttori dovrebbero prendere in considerazione l'utilizzo di supporti più piccoli o più morbidi e un'intensità di lavorazione inferiore.
Un altro approccio efficace consiste nel separare la sbavatura e la lucidatura in diverse fasi del processo. È possibile utilizzare prima un mezzo più forte per la rimozione delle bave, seguito da un mezzo più fine per la rifinitura della superficie.
La prevenzione dei graffi non si basa quindi su un'impostazione della macchina. Richiede un controllo coordinato ditipo di supporto, formato del supporto, intensità della macchina, rapporto di caricamento e tempo di elaborazione.
Si consiglia di eseguire test sui campioni prima di applicare un processo di finitura alla produzione di massa.
